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　　鎂鋁尖晶石磚是以高純鎂砂和預合成鎂鋁尖晶石為主要原料，經合理級配、高壓成型、高溫燒成后制得的制品。其特點是純度高、強度高、抗侵蝕、線膨脹系數低，抗熱震性好，是水泥回轉窯過渡帶的理想耐火材料。

　　鎂鋁尖晶石磚生產配料中鎂鋁尖晶石的加入量并非越多越好，隨著尖晶石量增加抗熱震性變好，但由于不匹配膨脹會使強度(尤其抗折強度)下降，以Al2O3為標準，制品中Al2O3 不應大于15%〜20%，以10%〜18%為佳，這與鎂鋁磚的實驗數據一致。

　　鎂鋁尖晶石磚中主要雜質是SiO2 ，不應大于1.5%。

　　在過去的三十多年的時間里，人們一直在追求替代鎂鉻磚消除六價鉻公害的技術，先寄望于方鎂石尖晶石磚。當尖晶石磚隨著引進六條新型干法窯以每噸1000多美元的身價進入中國后，中國出現了尖晶石磚熱。初的報告是樂觀的，但漸漸地從水泥廠那里傳出了不同的消息：“掛不住窯皮。”原來尖晶石磚和水泥的共熔溫度接近(稍低)水泥的燒成溫度(參見圖1)，這是致命的，于是尖晶石磚在我國水泥窯窯襯中向后退了15〜20m， 到達上過渡帶，占據了原本高鋁磚或普通鎂鉻磚的位置。

　　MgO-2CaO·SiO2-MgO·Al2O3系(放大部分)

　　圖1 MgO-2CaO·SiO2-MgO·Al2O3系(放大部分)

　　不管M-A系還是M-K系產品，學術界一致認為Fe2O3影響產品對氣氛變化的抵抗能力，尖晶石磚在上過渡帶使用之所以優于鎂鉻磚，其解釋之一就是Fe2O3含量低于M-K系產品，然而，日本土屋芳樹向尖晶石磚中加入4% Fe2 O3改善了磚的脆性。1000℃時膨脹率僅1.13%，抗折強度12MPa，在φ5.0SP窯38〜40m的區域使用8個月磨損30mm，而常用尖晶石磚磨損量為80〜120mm， 并稱這種高鐵磚用于燒成帶能夠掛住窯皮。

　　尖晶石磚抗熱震性能、抗R+堿侵蝕性、抗酸性氣體伎蝕性、抗氣氛變化能力都優于普通鎂鉻磚，但就水泥窯上過渡料帶和卸料帶用耐火磚，還應具備熱導率小、耐磨性好、抗剪切斷裂能力大的性能，它決定了尖晶石磚的可用性。我國使用尖晶石磚大約二十多年了，暴露出來的基本問題是筒體溫度高，200〜220mm厚的窯襯運行不出百天筒體溫度就會升到350℃，甚至接近400℃，耐磨性差，在2500t窯上能穩定運行8個月以上者風毛麟角。

　　我國方鎂石尖晶石磚的配料，采用燒結高純鎂砂、中檔鎂砂和合成尖晶石砂(SiO2 0.6%〜2.0%)，抗熱震性指標一般都在10 次以上，優者達20次以上。但高溫抗折強度低(1400℃，0.5h)， 大致為2〜3MPa，大多數產品小于3MPa，這是尖晶石磚有待提高的技術。水泥窯用尖晶石磚尚無國家標準，各生.產企業相互借鑒，形成了中國水泥窯用尖晶石磚的特色，詳見表1。

　　表1國內外水泥窯用方鎂石尖晶石磚理化性能指標

　　國內外水泥窯用方鎂石尖晶石磚理化性能指標

　　尖晶石磚的優點是抗熱震性好，使用過程中與熟料反應能在尖晶石磚的表面形成一層很薄的鋁酸鈣保護層，使液相不易滲透，抗剝落性能比直接結合鎂鉻磚好。在水泥窯的冷卻帶和過渡帶使用壽命較直接結合鎂鉻磚延長一倍。但是在抗侵蝕方面稍次于直接結合鎂鉻磚。同時尖晶石磚易水化，熱導率較大，窯筒體溫度比使用直接結合鎂鉻磚時高。