莫來石耐火磚采用人工合成莫來石，按制品要求比重，加入有機復合填充物，經真空擠壓成型，高溫燒結合成的輕質莫來石制品。憑借其輕質和保溫性能優異的特點，莫來石輕質耐火磚廣泛應用于多種熱工設備的熱面耐火襯或保溫層，為提高設備的能源利用率創造條件。
莫來石輕質耐火磚以莫來石主晶相的高鋁質耐火材料，一般氧化鋁含量在65%-75%之間。莫來石輕質耐火磚耐火溫度可達到1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600-1700℃。抗熱震性良好。
莫來石耐火磚有哪些？
莫來石輕質磚
根據牌號分為JM23、JM26、JM28、JM30，根據使用溫度不同主要分為：1350輕質莫來石磚、1450莫來石保溫磚、1550莫來石輕質磚等。
理化指標
項目 | 指標 | |||||||
JM23 | JM25 | JM26 | JM27 | JM28 | JM30 | JM32 | ||
Al2O3 % | ≥40 | ≥50 | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ≥70 | ≥77 | |
Fe2O3 % | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.9 | ≤0.8 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.5 | |
體積密度 g/cm3 | ≤0.55 | ≤0.80 | ≤0.85 | ≤0.9 | ≤0.95 | ≤1.05 | ≤1.35 | |
常溫耐壓強度MPa | ≥1.0 | ≥1.5 | ≥2.0 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥3.0 | ≥3.5 | |
加熱永久線變化 % | 1230℃×12h | 1350℃×12h | 1400℃×12h | 1450℃×12h | 1510℃×12h | 1620℃×12h | 1730℃×12h | |
-1.5~0.5 | ||||||||
導熱系數 W/(m·K) | 200±25℃ | ≤0.18 | ≤0.26 | ≤0.28 | ≤0.32 | ≤0.35 | ≤0.42 | ≤0.56 |
350±25℃ | ≤0.20 | ≤0.28 | ≤0.30 | ≤0.32 | ≤0.37 | ≤0.44 | ≤0.60 | |
600±25℃ | ≤0.22 | ≤0.30 | ≤0.33 | ≤0.36 | ≤0.39 | ≤0.46 | ≤0.64 | |
0.05MPa荷重軟化溫度 T0.5 ℃ | ≥1080 | ≥1200 | ≥1250 | ≥1300 | ≥1360 | ≥1470 | ≥1570 | |
莫來石輕質耐火磚特點
1.低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；
2.低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節能效果明顯；
3.雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；
4.熱態耐壓強度高；
5.外觀尺寸，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延長襯里的壽命；
6.可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數和砌縫。
產品用途
莫來石輕質保溫磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層、應用于石油、化工行業的乙烯裂解爐、管式加熱爐、合成氨轉化爐、煤氣發生爐、高溫梭式窯、隧道窯、陶瓷輥道窯、推板窯等工業爐耐火爐隔熱材料等。
鋯莫來石磚
通過在A12O3—SiO2系磚中引入ZrO2改善莫來石的組織結構，可提高莫來石的抗化學侵蝕性、耐熱震性并降低膨脹系數，這種含ZrO2的莫來石磚，通稱為鋯莫來石磚，一般由電熔法制得，也有用燒結法生產的。燒結鋯莫來石磚是采用工業氧化鋁和鋯英石精礦作為原料，通過反應燒結工藝，把氧化鋯引入到莫來石基質中制成的特種耐火材料。將氧化鋯引入到莫來石磚中，利用氧化鋯的相變增韌可以大幅度地提高莫來石材料的高溫力學性能。氧化鋯對莫來石材料的燒結具有促進作用，ZrO2的加入，由于低熔點物的產生和空位的形成可以加速ZTM材料的致密化燒結過程。當ZrO2的質量分數為30％時，在1530℃燒成的坯體的相對理論密度達到98％，強度高，韌性達4.3MPa·m1/2。
以工業氧化鋁和鋯英石為原料，通過反應燒結制成的鋯莫來石磚，因反應和燒結同時進行，工藝過程控制比較困難。通常，在燒成時先在1450℃保溫，使其致密化，然后再升溫至1600℃進行反應，ZrSiO4在大于1535℃分解成ZrO2和SiO2，其中SiO2和Al2O3反應生成莫來石，由于ZrSiO4分解時有一部分液相出現，并且ZrSiO4的分解可使顆粒細化，增加比表面積，從而促進燒結。研究表明，在鋯英石的加入量小于54.7％時，隨著鋯英石加入量的增加，燒結試樣的顯微結構由柱狀剛玉構成的網絡逐漸過渡到由柱狀莫來石構成的網絡結構。試樣的高溫抗折強度(1400。C)也隨氧化鋯含量的增加而增大，在氧化鋯含量為23.7％時出現一較大值，而后強度下降。鋯英石的加入有助于抗熱震性的提高。
燒結莫來石磚
燒結莫來石磚是用鋁和硅的氧化物或其他化合物及鋁硅酸鹽礦物為原料，按化學配比制成混合料經高溫燒結成的合成莫來石，再經粉碎成型、干燥，在高溫下燒結成的耐火磚。
在質量好的合成莫來石中，莫來石含量應達到95％，這就控制了對原料化學純度的要求。在燒結條件一定時，原料純度愈高，晶體長大就愈困難，莫來石晶體尺寸就愈細小；當其中含有5％～10％玻璃相時，莫來石則可發育成柱狀自形晶，長度可達10μm左右。
含莫來石90％左右的合成莫來石，莫來石晶間有玻璃相和氣孔；當玻璃相含量增加(如占20％)時，莫來石晶體發育良好，莫來石被玻璃相膠結。
電熔莫來石磚
通過熔融-凝固結晶過程而制備的莫來石磚，稱為電熔莫來石磚。磚中柱狀莫來石晶體可達毫米級，通過改變工藝制度，可控制莫來石晶體呈較小的尺寸。
分析表明，盡管設計時的Al2O3／SiO2為3：2，電熔莫來石組成中的Al2O3／SiO2比例仍常接近于2：1，這是因為在熔融結晶磚中含有10％～15％的玻璃相，若配料組成高于3：2，或接近于2：1者，晶間玻璃相則減少至5％以下，所以，用含Al2O3 72％左右混合料制成的電熔莫來石磚中總是含有很多玻璃相，同時影響相組成的還與熔融制度和氣氛有關。
剛玉莫來石磚
剛玉莫來石磚即是由剛玉和莫來石主晶相組成的高鋁耐火磚，剛玉莫來石磚系指高純或較純凈原料制成的耐火磚。其中低熔點氧化物雜質的存在，會降低其高溫性能。剛玉莫來石磚要比普通高鋁磚價格高很多。性能：具有較好的高溫強度、抗高溫蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性。一種典型的剛玉莫來石磚的理化性能為：Al2O3≥85%，Fe2O3 0.45%，顯氣孔率19%，常溫耐壓強度大于55MPa荷重軟化溫度大于1700℃，加熱線變化（1600℃，3h）﹣0.1%，抗熱震性（1100℃水冷）大于30次。
關于莫來石耐火磚種類及特點就介紹到這里，希望對大家有所幫助，如有其它疑問，歡迎來電咨詢。
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